石家庄工业泵厂有限公司压滤机给料泵_前护板_叶轮

一、前言

压滤机给料泵广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工和环保等行业，给料泵是压滤机系统中至关重要的设备，该泵的运行质量关系到整个系统的工作质量。由于运行的特殊性，泵的前护板磨损一直是急需解决的问题。

二、工作原理

压滤机给料泵主要是将含有悬浮固体颗粒的磨蚀性浆液压入到压滤机相邻两滤板形成的密闭滤室中，使滤布两边形成压力差，从而对浆液进行固液分离。在压滤过程中泵的工作性能对压滤效果有着直接的影响。在压滤初期，浆液在滤室内成饼厚度不大，滤饼阻力较小，此时给料泵为低扬程、大流量供料；随着压滤过程的进行，滤饼不断增厚，滤饼阻力也不断增大，此时给料泵工作在高扬程、低流量范围内。因此，压滤机给料泵在运行过程中的流量和扬程始终处于变化中。尤其在供料后期，随着压滤机对压力需求不断增大，泵的压力也随之增大，当泵达到最大压力后，进入保压阶段，此时叶轮处于高速运转中，与前护板通过浆料产生磨损，且这时泵本身和管路也会产生较大的振动，泵在该运行阶段最易出现问题，同时也是对泵的设计和运行质量的一个考量。考虑压滤机给料泵与普通渣浆泵运行工况不同，通常给料泵设计为陡降曲线，以满足现场工况需求。

三、给料泵运行中的问题

2018年，山西某洗煤厂新增压滤车间选用石家庄工业泵厂有限公司的150系列压滤机给料泵。系统运行一个月左右，给料泵的前护板与入口短管连接处陆续出现泄漏，并且泄漏量越来越大，导致泵不能正常运行。经过现场拆解后，发现前护板入口及泵入口短管处都出现了很深的冲刷沟槽，尤其是前护板的防漩板根部损坏严重，如图1所示。

图1 防漩板根部损坏严重

四、原因分析

现场拆检后发现给料泵前护板处的防漩板（见图2）冲蚀破坏比较严重，设计防漩板的作用是抵挡浆液的冲蚀，减轻入口短管的磨损，但是短时间内不应该出现如此严重的冲蚀情况。分析后认为，压滤机给料泵在后期供料保压过程中，叶轮输送的浆料大部分被送入压滤机中，一部分浆料会在叶轮进口和出口压差的作用下沿叶轮与前护板的间隙压回叶轮的入口处，形成浆液逆流。因此，部分浆液在叶轮入口、叶轮出口及叶轮与前护板的间隙之间形成一个浆液回路，如图3所示。

图2 防漩板位置示意

1.叶轮入口 2.叶轮出口 3.叶轮 4.前护板 5.防漩板

图3 浆液回路

随着压滤机压制滤饼阻力的不断增加，给料泵的保压压力也在不断增大，叶轮与前护板的压力也会随之增大，由于泵腔内形成的浆液回路所处位置距离前护板的防漩板较近，当压力达到一定程度时，在高压力作用下浆液将对防漩板进行破坏性冲击，反复性冲刷导致防漩板出现冲蚀性破坏，进而波及至前护板及入口短管。

五、解决方案

设计给料泵前护板的防漩板是为了阻挡浆液涡旋对入口短管的冲蚀，增加入口短管的寿命。经过在现场运行后效果不理想，针对出现的问题和原因分析，提出对前护板的结构进行改进。为解决叶轮入口、出口及叶轮与前护板的间隙之间形成的浆液回路对防漩板的冲击问题，考虑运行工况的特殊性采取去除防漩板结构以减轻对前护板的破坏，并将入口短管材质由球墨铸铁（QT）改用高铬（GLH-1）耐磨材质，以增加入口短管的寿命。

六、应用效果

将改进后的压滤机给料泵前护板和更换材质后的入口短管用于该洗煤厂，连续运行6个月未出现泄漏问题。该方案有效地减轻了给料泵前护板磨损问题，提高了前护板和入口短管的使用寿命，设备运行效果满意。后续会将该方案推广应用到其他洗煤厂项目中，为更多的用户解决现场问题。