沃曼渣浆泵使用注意事项

一、沃曼渣浆泵使用前的特别提示

必须保证泵轴的转向与泵壳上箭头指示方向一致。电动机试转时必须与泵完全脱开,严禁电动机带动泵轴反向旋转,否则,将导致零件损坏。

采用填料密封的泵,开车前必须按要求填加盘根。

采用机械密封的泵，必须保证轴封水的供应。严禁无水运行,否则机械密封将烧毁。

采用稀油润滑的泵,在开车前应按油标的油位线加油。严禁无油开车，否则,轴承将烧毁。

二、沃曼渣浆泵的调整

2.1、叶轮与前护板的间隙的检查与调整为保证泵的高效运行,必须定期(使用一个时期后,在运行条件不变的情况下,电流缓慢下降时)调整叶轮与前护板间隙,使其保持0.75~ 1.00mm之间(-般小泵取小值,大泵取大值)。

2.2、电机转向的调整

电机的转向应确保泵的转向与规定方向一致,不得反向旋转,否则会造成叶轮脱扣或损坏其他部件。电机的转向调整时，应在与泵完全脱开的状态下进行(即不上联轴器柱销或皮带),在确认电机转向符合要求时方能与泵联接,绝不允许盲目起动电机。

2.3、传动装置调整

采用弹性柱销联轴器传动的,应上好柱销及防护罩。采用皮带传动的,应上好皮带，调整张紧力,使每根皮带张紧- -致，上好防护罩。

采用调速装置传动的,应按相应的说明书的要求调整好。

2.4、紧固件调整

经常检查泵在基础上的紧固情况,联接应牢固可靠,所有紧固件用扳手跟紧一遍。经常检查进出水管路系统支撑机构松动情况,确保支撑牢靠,泵体不受支承力。

三、沃曼渣浆泵运行前的检查

ZJ系列渣浆泵整机在出厂前均已调整好,用户在进货后6个月内，未经使用的泵不必进行拆检。仅检查转动是否灵活,锈蚀情况及加油情况即可。

3. 1渣浆泵润滑油供油量

1 )保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。

2 )每日检点托架内油位是否合适,正确的油位是在油位线位置附近,不得超过士2mm.

3 )泵连续运行800小时后应彻底更换润滑油一次,以后每半年换一次润滑油。

4 )润滑油的填加要求

稀油润滑的托架应在开车前按油标油线位置加N32 (冬季)或N46(夏季)机油。

油脂润滑的托架应加注锂基润滑脂2号或3号。

5 ).沃曼渣浆泵润滑油供油量

3.2渣浆泵轴封水及冷却水的配置经常检查轴封水和冷却水的压力及流量是否合适,可采用检查轴封水管阀门开启度或检测填料箱温度的方法，温度高时说明供水量不足。

开泵之前应先开轴封水和冷却水,然后再开泵;停泵后过15分钟.后方可关闭轴封水及冷却水。

3 )填料的选择及填加要求

填料的材质及选择

一般情况下,当泵的工作压力在0.5MPa以下时,可以使用牛油煮棉线盘根或油浸石棉盘根;当泵的工作压力在0.5MPa以上时,可以使用聚四氟乙烯盘根或碳素纤维浸聚四氟乙稀盘根。

填料的填压方法,应严格按下述要求填充:

填料长度按轴套圆周展开长确定,各环填压时要将切口交错120° ;填压好后,一定要进行通水试运转,运.转时再详细调整压盖螺栓,达到渗漏成

点且不成线状态为最佳。填料填压十分重要,它不仅关系到密封状态好坏,而且还会影响泵的性能,应引起足够注意。  

 4 )机械密封

机械密封用于渣浆泵特别需注.意以下问题:

渣浆泵配用的机械密封一-般为平衡型双端面专用机械密封,配有冷却水短管、压力表;机械密封部分有两个外露管接头,分别为轴封水的进口和出.口,其中与泵出口在同一侧的为出水口,另一侧为进水口。

装有机械密封泵使用前;须先接通轴封水，停泵3分钟后方可关闭轴封水。

装有机械密封的泵和机械密封备件长期不使用时,机械密封部分应加注满N46号机械油,以防止机械密封部件生锈及内部橡胶件失效。