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INTRODUCTION

沃曼泵陶瓷轴套T076J04

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T076J04型号意义:T076为轴套零件代码。J04代表喷涂陶瓷材质。

 

渣浆泵广泛应用于电力、冶金、煤炭等行业,用于输送含有固体颗粒的磨蚀性浆液。磨蚀性能是衡量渣浆泵性能优劣的关键指标之一,直接影响渣浆泵的稳定运行周期和使用寿命。传统金属材料的轴套因易受填料磨损以及浆液中固体颗粒的冲击磨蚀、腐蚀磨蚀等多种作用的影响,使用寿命大打折扣,这对生产稳定性构成了严重的威胁。

 

复合轴套是一种由金属材料和非金属材料通过喷涂技术复合而成的新型轴套,其突出之处在于材料选择的灵活性。它可根据不同的需求,选取不同的金属基材和非金属粉末,通过喷涂技术制成复合轴套。这种新型轴套显著增强了复合轴套的耐磨蚀性,具有优异的整体性能,可满足各种复杂工况的需求。

 

金属-陶瓷复合轴套则结合了金属的韧性和陶瓷材料的硬度,显著提升了整体的耐磨性和耐腐蚀性,适用于严重腐蚀和磨损的环境。

喷涂技术概述

等离子喷涂是一种利用高温高速等离子射流,将熔融状态下的材料颗粒喷射到预处理过的基材表面上的技术。而超音速喷涂则是一种利用高速气流(通常为氧气和燃料气体的混合物)将粉末颗粒加热至熔化或半熔化状态,并以极高的速度(超音速)喷射到预处理过的基材表面上的技术。

相对于等离子喷涂,超音速喷涂具有结合强度更高、孔隙率更低、表面强度更高等优点,但其粉料浪费率高,生产成本高。对比而言,等离子喷涂适用于陶瓷涂层,而超音速喷涂则适用于金属涂层及部分陶瓷涂层。应根据使用需求,合理选取喷涂工艺。

结构设计

填料密封是渣浆泵中常用的一种密封方式,主要由轴套、填料、填料箱、填料压盖等部件组成。具体结构如图1所示。

 
在泵工作时,轴套随轴转动,填料静止,两者的相对运动,使填料与轴套接触面易磨损,介于这种结构特点,填料与轴套的接触部分,常因填料磨损、浆液腐蚀而出现沟槽,导致轴套损坏,进而导致整个密封系统失效,直接影响泵的使用寿命。

陶瓷涂层表面硬度可达HV800,并具有自润滑性,可减小了接触面的摩擦系数,提高轴套的耐磨性。因此,在轴套表面喷涂陶瓷涂层,可有效解决上述问题。但陶瓷涂层脆性大,易磕坏,而在泵的安装、拆卸以及使用过程中,轴套必然会承受一定的冲击,因此,轴套表面直接喷涂陶瓷涂层在泵类产品中并不具备推广性。

为有效避免此类现象的出现,对复合轴套的结构进行了重新设计,如图2所示。基体材料选用金属材料,以提高整体的抗冲击性,保证使用强度;表面涂层采用陶瓷涂层,以提高其表面耐磨蚀性,延长使用寿命。总体结构上,轴套两端均留有部分金属,这种设计能有效避免在轴套安装、拆卸、运输过程中因磕碰而出现涂层破坏的现象[。填料与轴套的接触部分喷涂涂层,涂层范围以填料总宽度的1.5-2倍为宜,这种结构可有效减缓轴套的磨损和腐蚀,提高密封系统的使用寿命。

 

复合轴套在渣浆泵应用中的优势归纳

复合轴套具有出色的抗磨损能力,能够显著降低磨损率,延长了渣浆泵的使用时间。同时,复合轴套还具有双层防护特性,在处理腐蚀性介质时能够有效减缓腐蚀,提高设备运行的稳定性。在抗冲击性方面,复合轴套的特有结构使其具有足够的韧性,保证在安装、拆卸过程中不被磕碰,并能够应对渣浆泵运转过程中频繁的负荷变化。这种多重防护特性充分彰显了复合轴套在极端工况应用中的优势,为渣浆泵系统的可靠性提供了有力支持。

 
2025年5月29日 16:55
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