沃曼泵陶瓷轴套T076J04

喷涂技术概述

等离子喷涂是一种利用高温高速等离子射流，将熔融状态下的材料颗粒喷射到预处理过的基材表面上的技术。而超音速喷涂则是一种利用高速气流（通常为氧气和燃料气体的混合物）将粉末颗粒加热至熔化或半熔化状态，并以极高的速度（超音速）喷射到预处理过的基材表面上的技术。

相对于等离子喷涂，超音速喷涂具有结合强度更高、孔隙率更低、表面强度更高等优点，但其粉料浪费率高，生产成本高。对比而言，等离子喷涂适用于陶瓷涂层，而超音速喷涂则适用于金属涂层及部分陶瓷涂层。应根据使用需求，合理选取喷涂工艺。

结构设计

填料密封是渣浆泵中常用的一种密封方式，主要由轴套、填料、填料箱、填料压盖等部件组成。具体结构如图1所示。

陶瓷涂层表面硬度可达HV800，并具有自润滑性，可减小了接触面的摩擦系数，提高轴套的耐磨性。因此，在轴套表面喷涂陶瓷涂层，可有效解决上述问题。但陶瓷涂层脆性大，易磕坏，而在泵的安装、拆卸以及使用过程中，轴套必然会承受一定的冲击，因此，轴套表面直接喷涂陶瓷涂层在泵类产品中并不具备推广性。

为有效避免此类现象的出现，对复合轴套的结构进行了重新设计，如图2所示。基体材料选用金属材料，以提高整体的抗冲击性，保证使用强度；表面涂层采用陶瓷涂层，以提高其表面耐磨蚀性，延长使用寿命。总体结构上，轴套两端均留有部分金属，这种设计能有效避免在轴套安装、拆卸、运输过程中因磕碰而出现涂层破坏的现象[。填料与轴套的接触部分喷涂涂层，涂层范围以填料总宽度的1.5-2倍为宜，这种结构可有效减缓轴套的磨损和腐蚀，提高密封系统的使用寿命。

复合轴套在渣浆泵应用中的优势归纳

复合轴套具有出色的抗磨损能力，能够显著降低磨损率，延长了渣浆泵的使用时间。同时，复合轴套还具有双层防护特性，在处理腐蚀性介质时能够有效减缓腐蚀，提高设备运行的稳定性。在抗冲击性方面，复合轴套的特有结构使其具有足够的韧性，保证在安装、拆卸过程中不被磕碰，并能够应对渣浆泵运转过程中频繁的负荷变化。这种多重防护特性充分彰显了复合轴套在极端工况应用中的优势，为渣浆泵系统的可靠性提供了有力支持。