石家庄强大工业泵沃曼泵6/4D-AH渣浆泵机械密封6/4d-ah渣浆泵装配图
6/4D-AH渣浆泵介绍
石家庄强大工业泵沃曼泵6/4D-AH渣浆泵简介
6/4D-AH渣浆泵,亦可称为重型渣浆泵。由于该型泵具有较厚的承磨件并配重型托架,故适于输送强磨蚀,高浓度渣浆或低浓度高扬程渣浆,在泵的最大允许工作压力范围之内,可以多级串联使用。其中HH型泵适用于输送低浓度高扬程渣浆或高浓度低磨蚀的高扬程渣浆。以上几种型式的泵亦可用于有一定磨蚀性的渣浆。
卧式渣浆泵为悬臂离心式渣浆泵,适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆,被广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、电力、交通,河流疏浚,建材及市政工程等部门。
6/4D-AH渣浆泵泵为双泵壳结构,即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬(包括叶轮、护套、护板等)。泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接。泵体有止口与托架用螺栓连接。泵的吐出口可按八个角度旋转安装。叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏及提高泵的使用寿命。
石家庄强大工业泵沃曼泵6/4D-AH渣浆泵常用配件:叶轮、护套、后护板、对开填料压盖、轴套、水封环、进出口密封圈等。
石家庄强大工业泵沃曼泵6/4D-AH渣浆泵两种规格:
AH渣浆泵型号大全:6/4D-AH高铬合金材质,与6/4D-AHR天然橡胶材质
石家庄强大工业泵沃曼泵6/4D-AH渣浆泵型号意义
AH渣浆泵型号意义:6/4D-AH,代表进口6英寸,出口4英寸,D型托架,AH系列渣浆泵。
石家庄强大工业泵沃曼泵6/4D-AH渣浆泵传动方式以及密封方式
6/4D-AH渣浆泵传动方式:CRZ、CV、DCZ、ZVZ。密封方式有:填料密封、减压盖副叶轮密封、机械密封。
石家庄强大工业泵沃曼泵6/4D-AH渣浆泵结构图
AH渣浆泵参数大全:
型号 TYPE |
允许配带 最大功率 (KW) |
材质 |
清水性能 |
叶轮 |
|||||||
护套
|
叶轮
|
流量 Q |
扬程 H (m) |
转速 N (r/min)
|
最高效率 (%)
|
汽蚀 余量 NPSH (m)
|
叶片数S
|
叶轮直径 (mm)
|
|||
M3/h |
l/s |
||||||||||
1.5/1B-AH |
15 |
M |
M |
12.6-28.8 |
3.5-8 |
6-68 |
1200-3800 |
40 |
2-4 |
5 |
152 |
2/1.5B-AH |
15 |
M |
M |
32.4-72 |
9-20 |
6-58 |
1200-3200 |
45 |
3.5-8 |
5 |
184 |
3/2C-AH |
30 |
M |
M |
39.6-86.4 |
11-24 |
12-64 |
1300-2700 |
55 |
4-6 |
5 |
214 |
4/3C-AH |
30 |
M |
M |
86.4-198 |
24-55 |
9-52 |
1000-2200 |
71 |
4-6 |
5 |
245 |
6/4D-AH |
60 |
M |
M |
162-360 |
45-100 |
12-56 |
800-1550 |
65 |
5-8 |
5 |
365 |
8/6R-AH |
300 |
M |
M |
360-828 |
100-230 |
10-61 |
500-1140 |
72 |
2-9 |
5 |
510 |
10/8E-M |
120 |
M |
M |
666-1440 |
185-400 |
14-60 |
600-1100 |
73 |
4-10 |
5 |
549 |
10/8ST-AH |
560 |
M |
M |
612-1368 |
170-380 |
11-61 |
400-850 |
71 |
4-10 |
5 |
686 |
12/10ST-AH |
560 |
M |
M |
936-1980 |
260-550 |
7-68 |
300-800 |
82 |
6 |
5 |
762 |
14/12ST-AH |
560 |
M |
M |
1260-2772 |
350-770 |
13-63 |
300-600 |
77 |
3-10 |
5 |
965 |
16/14TU-AH |
1200 |
M |
M |
1368-3060 |
380-850 |
11-63 |
250-550 |
79 |
4-10 |
5 |
1067 |
20/18TU-AH |
1200 |
M |
M |
2520-5400 |
700-1500 |
13-57 |
200-400 |
85 |
5-10 |
5 |
1370 |
注: 1.“M”代表合金耐磨材料。 2.推荐流量范围50%Q'≤Q≤110%Q' (Q'≈相应于最高效率点流量) 3.NPSH是指最高转速时,推荐Q点所对应的NPSH值。 |
AH渣浆泵外形尺寸图:
常见故障与解决方法:
故障 |
发生原因 |
解决方法 |
泵不吸水 |
吸入管道或填料处漏气 转向不对或叶轮损坏 吸入管堵塞 |
堵塞漏气部分 检查转向,更换新叶轮 排出堵塞 |
轴功率过大 |
填料压盖过紧,填料发热 泵内生产摩擦 轴承损坏 驱动装置皮带过紧 泵流量偏大 转速偏高,比重大 电机轴与泵轴不对中或不平行 |
松填料压盖螺栓 消除摩擦 更换轴承 调整皮带 调节泵的运行工况 调节转速 调整电机轴和泵轴 |
轴承过热 |
轴承润滑脂过多或过少 润滑脂中有杂物 轴承损坏 |
加润滑脂要适当 更新润滑脂 换新轴承 |
轴承寿命短 |
电机轴和泵轴不对中或不平行轴弯曲 泵内有磨擦或叶轮失去平衡 轴承内进入异物或润滑脂量不当 轴承装配不合理 |
调整电机轴和泵轴 换轴、清洗轴 消除磨擦,换新叶轮 换轴承或重新装配轴承 |
填料处泄漏严重 |
填料磨损严重 轴套磨损严重 密封水不清洁 |
更新填料 换轴套 换清洁密封水 |
泵振动,噪声大 |
轴承损坏 叶轮不平衡 吸入管进气,堵塞 流量不均匀,泵抽空 |
换新轴承 换新叶轮 清除进气,清理堵塞处 改善泵进料情况 |