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INTRODUCTION

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65qv-sp_65qv液下渣浆泵结构_65qvSP液下渣浆泵_65qv泵

65QV-SP(R)液下渣浆泵,65代表出口直径65mm,QV托架类型,SP产品系列代码,R代表衬胶,SP型液下泵的泵体,叶轮和护板均用耐磨材料制造。结构简单,安装方便,泵体用螺栓固定在支架上,支架上端安放轴承体,轴承体靠泵端采用双列圆锥滚子轴承,驱动端采用单列圆柱滚子轴承,能承受泵的最大轴向负荷。

65QV-SP型液下渣浆泵

65QV-SP液下渣浆泵简介 
 

SP型液下泵的泵体,叶轮和护板均用耐磨材料制造。结构简单,安装方便,泵体用螺栓固定在支架上,支架上端安放轴承体,轴承体靠泵端采用双列圆锥滚子轴承,驱动端采用单列圆柱滚子轴承,能承受泵的最大轴向负荷。轴承体上安装有电机座或电机支架,可以采用直联传动或三角带传动,而且可以方便地更换槽轮,以改变泵的转速,满足工况变化或泵磨损后性能的变化。支架上带有对开的安装板,安装板可以方便的架在钢架基础或混凝土基础上,泵应浸入渣浆池内工作,泵体系入口带有滤网,可防止大颗粒进入泵内。

65QV-SP液下渣浆泵型号大全
 

高铬合金:40PV-SP、65QV-SP、100RV-SP、150SV-SP、200SV-SP、300TV-SP。

橡胶材质:40PV-SPR、65QV-SPR、100RV-SPR、150SV-SPR、200SV-SPR、300TV-SPR。

65QV-SP液下渣浆泵型号意义
 

65QV-SP(R)液下渣浆泵,65代表出口直径65mm,QV托架类型,SP产品系列代码,R代表衬胶

65QV-SP液下渣浆泵结构图
 

 

 

65QV-SP液下渣浆泵结构图
 
产品名称 清水性能 传动方式 配套电机
转速 流量 扬程 型号规格
65QV-SP 700 19.08 34.20 48.60 6.70 6.00 5.00 BD Y132S-6 3Kw
   
   
710 20.16 34.92 49.68 7.00 6.40 5.40 DC Y132S-8 2.2Kw B5
DC Y132M-8 3Kw B5
   
800 20.60 39.60 55.08 8.90 7.90 6.80 BD Y132S-6 3Kw
BD Y132M-8 3Kw B5
   
900 24.48 43.20 61.20 11.10 9.90 8.50 BD Y132M1-6 4Kw
BD Y132M2-6 5.5Kw
   
960 26.28 46.80 65.88 12.80 11.40 9.80 DC Y132S-6 3Kw B5
DC Y132M1-6 4Kw
DC Y132M2-6 5.5Kw
DC Y160M-6 7.5Kw B5
1100 30.24 54.00 75.60 16.60 14.80 12.80 BD Y132M-4 7.5Kw
BD Y160M-4 11Kw
   
1200 32.40 57.60 81.72 19.60 17.70 15.20 BD Y132M-4 7.5Kw
BD Y160M-4 11Kw
BD Y160L-4 15Kw
1300 35.28 61.20 88.20 23.10 20.80 17.80 BD Y132M-4 7.5Kw
BD Y160M-4 11Kw
BD Y160L-4 15Kw
BD Y180M-4 18.5Kw
1400 37.80 66.60 95.40  26.0 24.00 20.50 BD Y160M-4 11Kw
BD Y160L-4 15Kw
BD Y180M-4 18.5Kw
1470 39.60 70.20 100.08 29.30 26.10 22.70 DC Y180M-4 18.5Kw B5
DC Y180L-4 22Kw B5
   
1500 40.32 72.00 102.60 30.80 27.40 23.50 BD Y160L-4 15Kw
BD Y180M-4 18.5Kw
BD Y180L-4 22Kw B5
产品名称 清水性能 传动方式 配套电机
转速 流量 扬程 型号规格
65QV-SPR 700 17.64 33.48 48.96 6.80 6.20 5.20 BD Y132S-6 3Kw 
   
   
710 18.00 34.20 50.40 7.00 6.00 5.50 DC Y132S-8 2.2Kw B5
DC Y132M-8 3Kw B5
   
800 19.80 37.80 55.44 8.80 8.10 7.00 BD Y132S-6 3Kw
BD Y132M1-6 4Kw
   
900 21.96 42.12 62.28 11.20 10.20 8.90 BD Y132M1-6 4Kw
BD Y132M2-6 5.5Kw
   
960 23.40 45.00 66.60 12.80 11.70 10.10 DC Y132S-6 3Kw B5
DC Y132M1-6 4Kw B5
DC Y132M2-6 5.5Kw B5
DC Y160M-6 7.5Kw B5
1100 27.00 51.48 75.96  16.70 15.30 13.30 BD Y132M-4 7.5Kw
BD Y160M-4 11Kw
   
1200 29.52 56.16 82.18 19.90 18.20 15.90  BD Y132M-4 7.5Kw
BD Y160M-4 11Kw
BD Y160L-4 15Kw
1300 32.76 61.20 90.00 23.40 21.30 18.70 BD Y132M-4 7.5Kw
BD Y160M-4 11Kw
BD Y160L-4 15Kw
BD Y180M-4 18.5Kw
1400 35.28 64.80 95.40 27.12 25.00 20.40 BD Y160M-4 11Kw
BD Y160L-4 15Kw
BD Y180M-4 18.5Kw 
1470 37.80 68.40 100.80 29.80 27.50 23.80 DC Y180M-4 18.5Kw B5
DC Y180L-4 22Kw B5
   
1500 39.60 68.40 102.60 31.10 27.50 24.90 BD Y160L-4 15Kw
BD Y180M-4 18.5Kw
BD Y180L-4 22Kw 

 

SP液下渣浆泵维护保养
 

轴承在组装时,已加入了适量的润滑脂,在运转中可定期通过轴承体上的两个油咀加入润滑脂,润滑脂的量不能过多,过多会引起轴承发热,加润滑脂的周期和量随运转工况不同,变化较大。在使用中应逐步积累经验,应注意润滑脂必须保持清洁,不允许进入脏物。在连续运装的正常情况下,轴承润滑周期可参考表三。轴承润滑脂建议采用锂基润滑脂2 #或 3 #,最初装配时每盘轴承使用的润滑脂量可参考表四。